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铸铁焊接工艺总结

发布日期:2020-08-12 17:01 作者:南通棋牌 点击:

  铸铁件的焊接工艺一般分为热焊、半热焊、冷焊三种工艺,不同的焊接工艺选用的焊接材料各不相同。

  铸铁热焊工艺是将铸铁件整体或局部预热至 600 ~ 700 ℃,并在焊接过程中保持温度,焊后趁红热状态覆盖石棉粉或其他保温材料,缓慢冷却,有利于石墨析出。热焊方法的优点是降低焊缝与母材的温差,从而降低焊接接头应力水平,有利于防止裂纹产生,避免产生白口及淬硬组织。

  铸铁半热焊工艺是将铸铁件整体或局部预热到 300 ~ 400 ℃,并在焊接过程中保持温度。半热焊方法改善了施工条件,降低了焊接成本,但焊缝抗裂性能下降。

  铸铁冷焊工艺一般焊前不进行预热,当环境温度较低或焊接拘束较大时,焊前可以预热100~150℃,铸铁件冷焊时往往要采用特殊的焊接材料和必要的工艺措施。

  铸铁焊条,Z117低氢型,直流,高钒钢,用于铸铁缺陷的焊补,如汽车缸体、机架齿轮箱等,也可焊补高强度铸件及球墨铸铁件,焊件不进行预热,焊后可以进行切削加工。但一般加工性能不如Z508、Z308和Z408。

  Z208是低碳钢芯、强石墨化型药皮的铸铁电焊条,焊缝在缓冷时可变成灰口铸铁,抗裂性能较差。可交直流两用,价格低廉,用于焊补灰口铸铁的缺陷。

  Z238是低碳钢芯、强石墨化型药皮的球墨铸铁焊条,由于加入一定量的球墨化剂,使熔敷金属中的石墨在受冷过程中呈球状析出,交直流两用,一般用于焊补球墨铸铁件。

  Z308是纯镍焊芯、强还原性石墨型药皮的铸铁焊条,施焊时,焊件可不预热,具有良好的抗裂性能和加工性能。镍价格昂贵,应该在其它焊条不能满足时才可选用,交直流两用,一般用于铸铁薄件及加工面的补焊,如发动机座、机床导轨、齿轮座等重要灰口铸铁件。

  Z408是镍铁合金焊芯,强还原性石墨药皮的铸铁焊条,具有强度高、塑性好、线膨胀系数低等特点。抗裂性对灰口铸铁与Z308差不多,但对球墨铸铁则比Z308强,对含磷量高(0.2% P)的铸铁,也具有良好的效果,切削加工性能比Z308和Z508稍差。用于常温或稍经预热(至 200 ℃ 左右)灰口铸铁及球墨铸铁的焊接,交直流两用。用途: 重要高强度灰口铸件及球墨铸件的补焊,如汽缸、发动机座、齿轮、轧辊等。

  Z508是镍铜合金焊芯,强还原性石墨药皮的铸铁焊条。其工艺性能及切削加工性能都接近Z308,但由于收缩率较大,抗裂性较差。焊接接头强度较低,所以不宜用于受力部位的焊接,可用于常温或低温预热(至 300 ℃ 左右)的灰口铸铁的焊接,交直流两用,一般用于强度要求不高的灰口铸件的焊补。

  Z268是低碳钢芯、强石墨化型药皮的球墨铸铁焊条,由于加入一定量的球墨化剂,使熔敷金属中的石墨在受冷过程中呈球状析出,交直流两用。用途:用于焊补球墨铸铁件。

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