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铸铁焊接方法及技巧【干货】

发布日期:2020-08-12 10:10 作者:南通棋牌 点击:

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  铸铁焊接方法 内容来源网络,由“深圳机械展(11 万㎡,1100 多家展商,超 10 万观众)”收集整理! 更多 cnc 加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数 字化无人工厂、精密测量、3D 打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示,就 在深圳机械展. 铸铁焊接(weld of cast iron) 焊接方法视铸件的材质、大小、厚薄、复杂程度、缺陷类型和尺寸,以及切削加工和技术要 求等来选择不同焊接方法。并按不同的焊接要求作焊前准备,如清除油污及夹砂、开坡口或 预热等。焊接方法有气焊、钎焊、手工电弧焊、手工电渣焊。其中气焊分为热焊法、加热减 应区法、不预热气焊;手工电弧焊分为冷焊、半热焊、不预热焊和热焊。 焊条选择一般根据焊后技术要求来选择焊条。 灰口铸铁非加工冷焊法可用氧化型钢芯铸铁焊 条(中国牌号 Z100)、铁粉型钢芯铸铁焊条(中国牌号 Zll2Fe)和低碳钢焊条(中国牌号 J422、 J506 等);加热 400℃以上的热焊,可用钢芯石墨化铸铁焊条(中国牌号 Z208);加工面不预热 的,可用铸铁芯铸铁焊条(中国牌号 Z248);要求可加工、抗裂但强度不高又可冷焊的,可采 用铜镍焊条(中国牌号 Z508);要求抗裂性好、加工性差、强度较低的,可用铜铁铸铁焊条(中 国牌号 Z607、Z612);重要铸件要求可加工的,可用纯镍铸铁焊条(中国牌号 Z116、z117); 高强度灰口铸铁、球墨铸铁可冷焊的,可用铁镍铸铁焊条(中国牌号 Z408)和钢 927 芯石墨 球化通用铸铁焊条(中国牌号 Z268);球墨铸铁加热焊时,可用钢芯球墨铸铁焊条(中国牌号 Z238);薄壁铸件可用钢芯石墨球化通用铸铁焊条(中国牌号 Z268 和 Z607、Z612)Z268 可 加工。还有焊接新材料 CaO-BaO 一 caF2 渣系钢芯石墨化焊条,利用贝氏体和马氏体两次 相变应力松弛效应来提高抗裂性能。中国 Z238SnCu 焊条,力学性能高,白口倾向小,抗 裂性好,可用于球墨铸铁件。焊接缺陷及其防止白口焊接时,在焊缝及熔合区产生白口,其 原因是焊缝冷却速度快, 同质焊条的焊缝石墨化元素不足或存在阻碍石墨化元素。 防止白口 的办法是:增强同质焊条的石墨化能力, 同时减慢 800 ℃以上时的冷却速度;根据不同铸件壁 厚可预热 400~700 ℃,以防止白口;采用镍基、铜基、高钒钢等异质焊条和其他措施或钎 焊也都可以防止产生白口。 热应力裂纹当焊接应 ℃力超过铸铁强度时,沿焊补区的薄弱处、熔合区或热影响区开裂, 使焊缝剥离。防止这种裂纹,主要从减小应力着手 :(1) 采用热焊法,焊前把铸件预热到 600~700℃,焊接过程保持在 4()0℃以上。(2)采用加热减应区法,正确选择加热位置和方 法将铸件加热,使原裂纹间隙张大,然后焊补。(3)正确运用电弧冷焊,改变焊缝的化学成 分和合金系统, 使焊缝具有较好的塑性和较低的硬度, 同时采用短焊道锤击焊缝以及控制焊 补区的温升等工艺措施。 热裂纹热裂纹总是与焊缝鱼鳞纹垂直,有纵向、斜向和横向。产生的主要原因是焊缝金属中 碳、硫、磷及硅等元素含量增高。高钒铸铁焊条因钒与碳充分结合,不易产生热裂纹,焊缝 金属在高温时的低塑性区间停留过长,窄而深的熔池都易引起热裂纹。防止办法有:首先是 提高焊条的抗热裂性能,如增强药皮碱度,降低硫、磷含量,适当加入稀土、锰铁等脱硫能 力强的物质,选择碱性低氢焊条。其次是采用较小电流以减少熔深,把焊缝位置倾斜,采用 半立焊和立焊,加快焊接速度,焊条不横向移动,使坡口底部为圆弧形、避免尖角,收弧时 填满弧坑等。 铸铁焊接步骤 1、根据铸铁焊接产品图及技术条件、产品的批量及需用日期,结合工厂实际条件选择铸造 方法。 2、绘出铸铁焊接各视图上的加工余量及不铸孔、沟槽等工艺符号。 3、铸铁焊接绘出浇注系统、冒口的位置、形状、尺寸和数量,同铸试样的形状、位置和尺 寸。 4、铸铁焊接标出与分型面垂直壁的起模斜度。 5、标出铸铁焊接浇注位置和分型面。 6、绘出砂芯形状、砂芯分块线(包括分芯负数)、芯头间隙、压紧环和防压环、积砂槽,标 出有关尺寸和砂芯负,必要时设计芯骨形状、尺寸和吃砂量。 7、分析铸件的结构工艺性,判断缺陷倾向,提出结构改进意见和确定铸铁焊接凝固原则。 8、模样的分型负数,分模面及活块形状,反变形量的大小和位置、形状、非加工壁厚的负 余量,工艺补正量的加设位置和尺寸等。 9、冷铁和铸筋的位置、形状、尺寸和数量,固定组合方法及冷铁留缝大小等。 内容来源网络,由“深圳机械展(11 万㎡,1100 多家展商,超 10 万观众)”收集整理! 更多 cnc 加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数 字化无人工厂、精密测量、3D 打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示,就 在深圳机械展.

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