内页banner

联系我们

南通棋牌

联系人:吴经理

手 机:13962372287

 座机:0512-52939201-8003

邮箱:wusheng@jscscxhj.cn

南通棋牌

地 址:常熟市方浜工业园区虞丰路10号 

您的当前位置:主页 > 新闻中心 >

铸铁焊接方法

发布日期:2020-08-12 04:07 作者:南通棋牌 点击:

  浅谈铸铁零件焊补工艺 由于铸铁的一些优点,在制造材料中占有很大的比重;铸铁零件 大多是加工精度高、价格昂贵的基础零件;铸铁零件在制造及使用过 程中,经常会出现裂纹、气孔、损坏等情况,此时将零件报废,无疑 是非常浪费的。因此,研究和利用先进的修理经验,合理地修复铸铁 零件是十分必要地。焊接就是一种非常有效地修复铸铁零件的方法。 铸铁含炭量高、杂质多,并具有塑性低、焊接性差、对冷却速度敏感 等特性, 焊补后容易出现白口组织和产生裂纹。为改善铸铁零件的 焊补质量,可采取以下方法。 1.热焊法 焊前将工件整体或局部预热到 600~700℃ , 补焊过程中不低 于 400℃,焊后缓慢冷却至室温。采用热焊法可有效减小焊接接头的 温差,从而减小应力,同时还可以改善铸件的塑性,防止出现白口组 织和裂纹。 常用的焊接方法是气焊和焊条电弧焊。气焊常用铸铁气焊丝,如 HS401 或 HS402,配用焊剂 CJ201,以去除氧化物。气焊预热方法 适于补焊中小型薄壁零件。焊条电弧焊选用铸铁芯铸铁焊条 Z248 或 钢芯铸铁焊条 Z208, 此法主要用于补焊厚度较大(大于 10mm ) 的铸 铁零件。 热焊法的焊接设备主要有加热炉、 焊炬、 电炉等, 焊接工艺如下: 1)焊前准备和预热:清除缺陷周围的油污和氧化皮,露出基体的金属 光泽; 开坡口, 一般坡口深度为焊件壁厚的 2/3,角度为 70° ~120° ; 将焊件放入炉中缓慢加热至 600~700℃(不可超过 700℃)。 2)施焊:采用中性焰或弱碳化焰(施焊过程中不要使铁水流向一侧), 待基体金属熔透后,再熔入焊条金属;发现熔池中出现白亮点时,停 止填入焊条金属,加入适量焊剂,用焊条将杂物剔除后再继续施焊; 为得到平整的焊缝, 焊接后的焊缝应稍高出铸铁件表面, 并将溢在 焊缝外的熔渣重新熔化, 待降温到半熔化状态时,用焊丝沿铸件表 面将高出部分刮平。 3)焊后冷却:一般应随炉缓慢冷却至室温(一般需 48h 以上),也可用 石棉布(板)或炭灰覆盖, 使焊缝形成均匀的组织,同时防止产生裂纹。 2.冷焊法 此方法是焊前不对工件进行预热,或预热温度不超过 300℃。常 用焊条电弧焊进行铸铁冷焊。根据铸铁工件的要求,可选用不同的铸 铁焊条,如补焊一般灰铸铁零件非加工面选用 Z100 焊条,补焊高强 度灰铸铁及球墨铸铁零件选用 Z116 或 Z117 焊条。 冷焊法的焊接设备为普通的电弧焊设备,焊接工艺如下: 1)焊前准备: 清除焊修表面的油污及杂质, 使其露出基体的金属光泽; 如果存在裂纹,应在裂纹两端各钻一个止裂孔, 以免施焊时裂纹延 伸;沿裂纹开出坡口,其型式和大小由焊修部位的厚度和工艺要求而 定。如果是大型铸件,还可以在焊缝处拧上一定数量的螺钉,使接头 得到加强。螺钉直径一般不超过 16mm(如果壁厚小于 15mm,则螺 钉直径应小于或等于 6mm ),螺钉的数量可按断面面积计算, 即螺 钉的总断面面积不大于铸件裂纹断面面积的 25% , 且这些螺钉应 均匀分布在裂纹两边。 2)焊修规范的选择:焊条直径由焊修部位的厚度确定,一般应尽量选 用小直径的焊条, 以减少输入焊件的热量:在保证焊条金属与基体 熔合的情况下,焊修电流也应尽量选用小的, 以免焊件温度过高产 生应力; 电弧长度一般是焊条直径的 0.5~1.1 倍, 以保证燃烧 稳定:如果采用直流电源,则一般选焊件为负极,以免焊件受热,温 度过高。 3)操作工艺要求:一般应遵循“先内后外(先孔内,后机体外侧,再后 机体上平面)、短段、断续、分散焊、多层多道(第一层焊完后,用砂 轮在整个焊缝上磨去一些焊肉,检查确实不存在气孔、裂纹后再焊第 二层;每层先从坡口两侧焊起,后焊中间)、小电流、锤击焊缝”的原 则。 ① 将整条焊缝分成若干小段,不可连续施焊,每段长度视焊件厚度 而定,一般在 10~50mm,每段焊完后,应冷却至室温再焊下一段: 每个小焊波不要横跨到坡口两侧,这样有利于未焊部分自由收缩,并 避免电弧在坡口两侧停留太久。 ② 焊后金属温度在 800℃左右时, 应锤击焊缝, 使其表面呈麻点 状,以松弛焊接应力,清除裂纹和气孔:温度低于 300℃ 时不能再 锤击,以免产生冷脆裂纹。 ③ 施焊中以直线划小圈式运条手法为佳, 焊缝应与母材呈圆滑过渡, 以利于焊缝应力走向。 3.加热减应焊法 此方法是不事先加热焊件,而在施焊前和施焊中加热焊件的“加 热减应区”, 使其不阻碍焊缝的收缩,从而减少内应力, 避免产生 裂纹。加热减应区可选取一处或多处,其选取原则为: 1)应是阻碍焊缝膨胀的部位。当该部位加热冷却时, 使焊缝有获得 自由热膨胀和冷收缩的可能。 2)应是与其它部位联系不多且强度较大的部位。 3)自身的变形对其它部位应无很大影响, 不至于因它的变形而损坏其 它部位。 在选择焊接方法时应注意以下原则: ① 针对不同的切削加工性、颜色、强度等选择不同的焊接方法。焊 条电弧焊热焊法对于要求质量高、切削加工性好的铸件最适合,焊条 电弧焊冷焊法则适宜于机加工的表面及不便于预热的大型铸件。 ② 针对不同的焊件体积、形状、厚度及使用条件等选择不同的焊接 方法。对于中小型薄壁零件(如气缸)采用气焊、冷焊、热焊均可,对 于较大的零件应采用气焊热焊法。

南通棋牌